相比之下,标准表法气体流量标准装置就不存在这种问题。涡轮流量传感器的安装点所在的自来水管段,应符合传感器对直管段的安装要求,同时要尽量选择流体杂质少、气泡少的管段进行传感器的安装。使用时,装置检定的流量范围,如20m3的标准罐检定的流量范围,还应有初步的定量分析。 采用pvtt装置直接对涡轮流量计进行检定的优点是,流量计下游压力低于-压,对标准罐耐压强度要求不高,对相关设备也没有特殊要求。这种方法与动态法测量气体流量计同属于原始法,而后者,往往涉及到近25mpa的高压气体,有防爆等级要求。
涡轮流量计的工作原理 :流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,涡轮流量计属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。气体涡轮流量计选型要从以下几个方面考虑:(1)气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系,通过测量叶轮的转-反映通过管道的流体体积流量大小,是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。
涡轮流量计的测量原理 在流体流动的管道内,安装一个可以自由转动的涡轮,当流体通过涡轮叶片时,流体的流动使涡轮旋转。适应高粘度的流量计主要有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计、楔形流量计等,具体还要根据精度、经济性要求和其他实际工况确定。流体的流速越高,涡轮的转速就越高。在规定的流量范围和一定的流体粘度下,涡轮的转速与流体的流速呈线-。只要测出涡轮的转速或转数,就可以测出流过管道的流体瞬时流量或累加流量。实际上,涡轮叶片由高导磁系数的材料制成,叶片不远处的磁感应转换器由线圈和磁钢组成。
涡轮流量传感器的配套性,根据工艺要求和经济原则来选择,同时考虑操作是否简便、维修是否易于实现等。与智能流量演算仪配套使用,广泛应用于封闭工业管道中各种蒸汽介质体积和流量的测量。涡轮流量计要尽可能安装在离振动源和电磁干扰较远的地方,如振动和电磁干扰无法避免,则需想办法把振动和电磁干扰的影响降低到许可范围内。涡轮流量传感器的安装点所在的自来水管段,应符合传感器对直管段的安装要求,同时要尽量选择流体杂质少、气泡少的管段进行传感器的安装。
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